大家都知道在軸承壓裝機上，調(diào)節(jié)流量快慢是需要預(yù)先安裝一個節(jié)流閥，但是節(jié)流閥調(diào)整好了還是會出現(xiàn)流量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，一般來講，流量不穩(wěn)定主要原因是節(jié)流口的部位出現(xiàn)堵塞或是鎖緊裝置出現(xiàn)松動，油溫過高或是負載壓力變化大都會引起不穩(wěn)定。

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軸承壓裝機的油液沒有經(jīng)過過濾，里面的雜質(zhì)會在節(jié)流通道的管壁上堆積粘附，造成通流面積減少，執(zhí)行元件的速度也會減慢，堵塞后會造成斷流，一旦雜質(zhì)或污物被沖走，也會造成突跳現(xiàn)象。
壓力油通過節(jié)流縫隙的時候會產(chǎn)生壓力損失，使得智能壓裝機油溫局部升高，油液氧化發(fā)生變質(zhì)，在節(jié)流口的部位析出膠質(zhì)、碳渣或瀝青等雜物，在節(jié)流口的管壁上附著，減少流通面積，甚至將有效的流體道路都堵塞。
由于軸承壓裝機震動或其他原因，使得節(jié)流閥調(diào)整鎖緊后，鎖緊螺栓出現(xiàn)松動，調(diào)節(jié)桿在支撐套上也松動，改變了節(jié)流閥的開度引起了流量的變化。
軸承壓裝機節(jié)流閥閥芯采用間隙密封，必然存在一定的泄漏量，因磨損使得配合間隙增大，泄漏量也隨之增加，尤其是小流量的時候，直接影響了流量的穩(wěn)定性。