伺服壓裝機是壓裝各種軸承和零部件必必需機械，它具有操作方便、占地面積小等優(yōu)點，伺服壓裝機被廣泛用于汽車、電子、電器、電機、軸承、馬達、發(fā)動機、零部件加工等行業(yè)，今天為大家總結一下，伺服壓裝機的五大缺點。

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1、伺服壓裝機是在工業(yè)控制計算機的基礎上自主開發(fā)的一種快速數(shù)據(jù)測量控制器，在位置控制中可以很好地實現(xiàn)：壓力以相對緩慢、穩(wěn)定的速度施加在產品上，每臺控制電機的匝數(shù)是固定的，其重復性保持不變。
在消除傳輸誤差后，在壓力控制中：以壓力測量和控制為反饋元件的負載感應，裝置能以每秒1200次的速度有效地控制壓力，確保壓力在誤差小于1%的范圍內；從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩(wěn)定，抑制產品毛刺出現(xiàn)，防止產生不良產品。
2、伺服壓裝機可以對沖壓件的壓力和位移進行在線控制，任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷，滿足產品壓制設計指標，能有效優(yōu)化壓制工藝，為設計提供依據(jù)，還可以通過軟件控制多級、多模復合壓制。
專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控管理。
3、伺服壓裝機是在生產制造過程中進行編程控制的，可多次按不同的壓裝工藝，這是其他液壓機無法完成的動作過程，伺服壓裝機真正實現(xiàn)了一機多用，減少了生產線的開銷和占地面積。
伺服壓裝機簡化了生產線，降低了成本，有效地控制了產品質量，節(jié)約了勞動成本；加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。
4、伺服壓裝機通過掃描產品標簽，建立產品重要環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可以對各工廠的產品數(shù)量進行檢查，并在工業(yè)計算機海量數(shù)據(jù)管理的基礎上進行數(shù)據(jù)跟蹤，管理起來更方便。
5、伺服壓裝機的節(jié)能效果明顯，由于采用伺服電機作為動力源，在使用過程中可根據(jù)負載大小輸出扭矩，在空行程無功返回過程中，伺服電機的功率損失很小，伺服電機的功率輸出按需輸出，與氣動壓力機的節(jié)能效果相比，其節(jié)能效果非常明顯，經(jīng)濟性好，節(jié)能率約為80%。